Выбираем лучший диск для циркулярной пилы по дереву. Пильный диск для циркулярной пилы: особенности выбора

Параметры дисков для циркулярной пилы

Диск – это металлический круг с зубьями на торце. Пильные диски по дереву для циркулярной пилы предназначены для разных задач, что нужно учитывать при покупке. Неправильно выбранная оснастка приведет к неровному резу, он будет идти туго с ожидаемой порчей расходника.

При раскрое обязательно нужно следить за перегревом. Для стали характерно повышение температуры тела при постоянном трении, особенно о древесину. При этом процессе происходит расширение металла, которое приводит к перекосу «восьмеркой». Деформация начинает проявлять себя в небольшом биении, которое ранее не испытывалось. Нередко повышение температуры вызывают на теле металла небольшие выпуклости, которые не заметны глазу, но ощутимы на ощупь. Со временем они начинают расширяться и становятся еще более заметными. Эксплуатация циркулярки с таким диском приведет к износу двигателя и пробоям в якоре.

При покупке нужно учитывать вероятное расширение, так как даже диск, соответствующий характеристикам инструмента, может начать расширяться от температур. Для ликвидации этого дефекта существуют термокомпенсаторы. Это прорези, которые забирают на себя расширение и не дают ему деформироваться. Кроме этого, по технике безопасности, нужно делать периодические перерывы, чтобы обеспечить остывание двигателя и круга.

Показатель чистоты реза – количество зубьев. В моделях для производительной работы зубьев меньше, а их размер больше. Также они имеют положительный наклон. Они значительно быстрее справляются с резом древесной плиты или дерева, но края покрываются мусором и неотрезанными волокнами. Их придется самостоятельно очищать с помощью стамески.

Читайте также:  Инструменты для обработки гипсокартона: что необходимо подготовить

Диск пильный по дереву для чистого реза имеет большее количество зубьев (от 42) с отрицательным уклоном. Продуктивность их снижена, но в замен дают чистый торец, без торчащих волокон.

Важно смотреть на предназначения диска. На циркулярке есть оснастка для:

  • Металла;
  • Дерева;
  • Древесных плит (ДВП, ДСП, МДФ, фанера, ОСБ);
  • Пластик;
  • Газобетон и пеноблоки.

Они имеют разные формы режущей кромки, от чего и меняется их назначение.

Маркировка пильных дисков и ее расшифровка

На всех изделиях, производящихся в настоящее время, как правило, изображен логотип и бренд предприятия изготовителя. Это обычно самый крупный и самый броский элемент маркировки, который важен только для того, чтобы облегчить запоминание марки понравившегося изделия.

Гораздо более важные сведения можно получить из остальных элементов маркировки. На поверхности пильных дисков обязательно должны быть изображены основные размеры изделия в миллиметрах. Например,

140 х 2,5 х 20,

где 140 – наружный диаметр круга, 2,5 – толщина диска, 20 – диаметр посадочного отверстия.

Вторая обязательная величина, отображаемая на изделии, – максимальная частота вращения, при которой возможно безопасное использование пильного диска. Измеряется она в оборотах в минуту, которые делает при вращении вал режущего инструмента. Например,

n<6500 об/мин.

Кроме этой основной информации, на поверхности может быть при помощи слов или пиктограмм описана область применения диска, схематически изображена форма зубьев, указано направление вращения и указана скорость, с которой должно производиться пиление разных пород дерева.

Рейтинг лучших

Пильная оснастка относится к ходовым (расходным) товарам. Поэтому есть много желающих занять эту нишу со своим некачественным товаром. Проблема в том, что производители контрафакта могут использовать названия брендов с хорошей репутацией.

Надежнее выбирать диски от добросовестных брендов, имеющие защиту от контрафакта (голограммы на упаковке, адреса сайтов, где можно подтвердить происхождение товара и т.д.).

Если у вас еще нет такого инструмента, то перед покупкой обязательно почитайте развернутую статью о том, как выбрать циркулярную пилу, а также ознакомьтесь с рейтингом лучших дисковых пил для дома.

Лучшие дорогие

СМТ, Италия. Стоимость от 2 400 до 10 000 руб, в зависимости от размера, количества зубьев.

Пильные диски СМТ

Оригинальные изделия СМТ относятся к классу профессиональных, пилят качественно, служат долго, реже требуют заточки.

Этот производитель широко представлен на площадках, где продается оснастка для массового потребителя. Есть и другие производители профессиональных дисков, их следует искать на площадках по продаже профессионального оборудования. Цены на такую продукцию высокие.

Средний ценовой сегмент

Производители электроинструмента часто выпускают оснастку для своих изделий. При этом они заинтересованы в том, чтобы их инструмент имел хорошую репутацию. Потому одноименные с инструментом пильные диски, как правило, хорошего качества. К таким относятся: Bosch, Метабо, Зубр, Makita, Dewalt.

Цены от этих производителей сопоставимы. Чаще предпочтение отдается брендам Bosch и Makita из-за традиционного немецкого и японского качества, хорошей репутации.

Основные свойства

Размер зубцов

пильный диск с крупными редкими зубцами
пильный диск с крупными редкими зубцами

Пильные диски по дереву могут быть универсальными или чистовыми. Чистовые рассчитаны на продольное или поперечное пиление. Отличаются они размером зубцов и разводкой. Чем крупнее зуб, тем легче он выполняет продольное пиление. Вместе с тем, поперечную резку он делает грубо, рвет волокна и может делать сколы. Поэтому круги с большими зубцами следует выбирать для продольного пиления. Впадины между зубами тоже должны быть глубокими — для облегчения отвода стружки. Оптимальное количество зубцов на диске для продольной резки с поперечником 250 мм составляет 20 — 24 штуки.

Когда планируются продольные и поперечные резки дерева, остановите выбор на зубцах среднего размера, для поперечного реза должно быть около 46 — 48 зубцов.

Если использовать для продольного пиления полотно с мелкими зубцами, работа будет выполняться очень медленно, инструмент перегреется. Это очень опасное явление, которое грозит множеством неприятностей:

  • «горит» пильный круг;
  • пила смещается в сторону от линии разреза;
  • в местах перегрева материал вспучивается и трение усиливается;
  • там, где пила нагревается сильнее, она деформируется, приобретая форму пропеллера.

Чтобы уменьшить влияние внезапного и стремительного перегрева, в поверхности полотна делают отверстия и прорези. Они выполняют роль термокомпенсаторов и располагаются по радиусам от центра к краю. У ряда моделей отверстия частично заполняются медью, это уменьшает шум, способствует быстрейшему охлаждению. Есть модели с провальцованными выемками, которые снижают напряжения в направлении радиуса. Они появляются во время работы на высоких скоростях.

Универсальные в полной мере диски встречаются нечасто. Один из примеров — круги от KWB серии «Т», они разработаны специально под торцовочные пилы, а для циркулярных не подойдут.

Материал

Круги для пиления могут быть отлиты из одного металла (монолитные) либо с напайками из твердых сплавов (твердосплавные). Кобальтовые или карбидвольфрамовые зубцы позволяют справляться с более твердыми материалами. Но обладают некоторыми минусами.

Монолитные довольно скоро затупляются, их необходимо править и точить. Затачивать можно множество раз, процедура несложна и осваивается самостоятельно. Такие диски обычно рассчитаны на продольное и поперечное пиление древесины.

Твердосплавные пильные диски дороже, однако, срок эксплуатации до первой заточки значительно больше. Затачиваются они на специальном оборудовании. Но такой вид полотен наиболее популярен у потребителей. Ведь стоимость его окупается задолго до необходимости переточки. Поэтому затупившийся диск и выбросить не жаль. Твердосплавными полотнами чаще работают по плотным материалам: металлам, прессованной плите, ламинату.

Размеры

На поверхности каждого пильного диска указаны главные размеры: посадочный и наружный. От наружного размера не зависит скорость или чистота реза, однако он влияет на наибольшую глубину пропила. Внешний диаметр следует подбирать с учетом мощности двигателя. Посадочный диаметр должен совпадать с размером шкива электроинструмента. Есть несколько стандартных диаметров, наиболее распространенный — 30 мм.

Радиальное и торцевое биение

Для высокоточных работ отклонение круга от плоскости реза один из важнейших показателей. Нарушить чистоту реза может радиальное или торцевое биение, оно же снижает срок эксплуатации инструмента. Профессиональные работы возможны при торцевом биении не более 0,15 миллиметра. Самые качественные и недешевые полотна обладают допуском не более 0,05 мм. Приобретение таких расходников для любительской резки металла или дерева нецелесообразно.

Угол заточки зубцов

Следует иметь в виду: продольные распилы циркуляркой нельзя выполнять дисками для пил-торцовок. Это связано с различной траекторией перемещения полотна в заготовке. Например, круги для электроинструментов маятникового типа наклонены во время работы под отрицательным углом. В этом положении рабочие кромки зубцов режут легче, уменьшая нагрузку на электромотор. Повышается коэффициент полезного действия в сравнении с кругом с положительным углом зубцов. При перемещении такого диска по маятниковой траектории пила будет врезаться в материал не самыми острыми участками зубцов. Двигатель работает с повышенной нагрузкой, снижается эффективность, вероятен перегрев.

В идеале зубцы должны располагаться по отношению к материалу, как нож рубанка. Плохой вариант — перпендикулярная рубка, наподобие топора, оставляющая сколы на зубцах.

Одновременно с этим, если диск с отрицательной заточкой зубцов использовать на циркулярной пиле, заготовка будет отталкиваться, хуже отходят опилки. Распил пойдет медленнее.

Подбираем насадку для решения конкретной задачи

На каждой упаковке диска указано его специальное предназначение. Часто встречаются диски относительно универсального назначения, для близких по структуре и плотности материалов. Например, для дерева, ДСП, ДВП, фанеры.

Пильные диски по разным материалам

Не бывает хороших дисков «по всему». Если производитель заявляет, что это для дерева, металла, бетона и т.д., то в итоге такой предмет не будет резать ничего.

Для дерева

Для базового, обычного распила хорошо подходят диски крупным редким зубом. Например, внешний диаметр 200 мм Х 24 зуба. Для чистого, диагонального, поперечного пиления лучше подойдут варианты со средним или мелким частым зубом.

Читайте также:  В какое время и погоду заливать фундамент. Какое время года самое оптимальное для возведения фундамента

Для чистого реза ЛДСП и ламината

Для этих материалов чем мельче и чаще зуб, тем меньше будет сколов и задиров. Однако и тогда нет гарантий пропила без повреждений. Эти материалы пилят на специальных станках со вторым подрезным диском, который крутится в обратную сторону.

На обычной циркулярке эти материалы можно распилить без повреждений вышеуказанным диском, но с предварительной подрезкой облицовки, или с оклейкой места реза защитной клейкой лентой.

Для алюминия

Используются диски по металлу. Например, для цветных металлов или для тонкой стали. Такие диски имеют мелкий зуб, отрицательный угол, выполнены из специальной металлорежущей стали.

Характеристики

Всего существует два основных показателя, на которые стоит обращать внимание при покупке.

Диаметр – это характеристика, отражающаяся на скорости вращения вала двигателя. Размер циркулярных пил бывает разным, от этого меняется и параметры круга. Оптимальное соотношение размера и скорости можно представить в таблицы:

Диаметр мм. Частота вращения
80 23 800
100 19 100
120 15 900
250 7 600
350 6 300

При увеличении диаметра всегда снижается комфортна рабочая частота. На что нужно обращать внимание при покупке инструмента. На циркулярную пилу с допустимым диаметром в 100 мм, не получится установить восьмидесятый диск.

Каждый диск рассчитан на конкретные обороты, допускаемые производителем. Высокие обороты являются основной причиной перегорания металла, после — он меняет свою форму и становится мягким.

Чтобы узнать базовые показатели, подходящие для работы с оснасткой – нужно прочитать информацию на диске. Около ярлыка бренда будет написаны основные его характеристики:

  • Диаметр;
  • Рабочая скорость вращения;
  • Дополнительная информация (низкий уровень шума, антитемпературные материалы покрытия).

Виды дисков

В продаже не существует универсальных дисков, которые смогли бы справиться с любыми видами материалов. Основным отличием выступает форма режущей кромки. Даже для одного типа сырья, как дерево, в продаже есть несколько кругов, которые предназначены для твердых и мягких пород. Некоторые предназначены для работы с мягким деревом (сосна, пихта, ель) и твердыми породами (ясень, бук, вишня).

Показателем долговечности выступает наличие победитовых или алмазных напаек на зубцах. Это небольшие кусочки минералов твердосплава (карбит вольфрама), которые значительно тверже металла и дерева.

Обычные стальные круги обладают меньшим ресурсом и склонны к частым стиранием режущей кромки.

Металлические монолитные модели изготавливаются из углеродистой стали. Режущие кромки закаливаются термическим образом, что увеличивает их плотность и твердость. Благодаря этому, они дольше не тупятся и остаются пригодными для нормальной работы. В случае, если кромка затупилась – ее можно заточить с помощью камней или специальных наждачных станков. Намного дешевле, в сравнении с победитовыми. Металл, используемый для изготовления, нельзя перегревать. При повышении температуры может произойти отпуск стали. От этого металл станет мягким, практически неработоспособным.

Читайте также:  Как отремонтировать аккумулятор для шуруповерта в домашних условиях

Модели с напайками обладают более высокой производительностью, так как накладки значительно тверже, в сравнении с обычным металлом. Не требуют дополнительной заточки, отчего могут служить дольше. Но не могут быть восстановлены, в случае повреждения. Алмаз и победит боится перегрева.

Если была нарушена техника работы с диском, напайка может треснуть или сколоться, что приведет к полной неработоспособности.

В случае, если произошел износ напайки, их можно заточить. Для этого необходим гравер с алмазным диском и дополнительная полировка с помощью вулканитового круга или войлока с пастой ГОИ.

Топ — 10 пильных дисков по дереву (по отзывам пользователей)

BOSCH Eco Wood 2608644377

Мне нравится2Не нравится1

Диаметр 190 мм
Посадочный диаметр 30 мм
Количество зубьев 48 шт.
Толщина 1.4 мм
Ширина пропила 2.2 мм
Макс. количество оборотов 8000 об/мин
Твердосплавный Да
Рез чистый
Материал обработки дерево
Средняя цена от 719 руб.

Плюсы и минусыцена/качество, проверенный временем брендхорошо сбалансированчистота реза без сколовбольше идёт для продольного реза

Пильный диск Sparta 732395 125х22 мм

Sparta 732395 125х22 мм

Мне нравитсяНе нравится2

Диаметр 125 мм
Посадочный диаметр 22 мм
Количество зубьев 36 шт.
Макс. количество оборотов 10000 об/мин
Твердосплавный Да
Рез чистый
Материал обработки дерево
Средняя цена от 372 руб.

Плюсы и минусынебольшая ценахорошо подобранный угол заточки твердосплавных зубьевкомпенсационные прорези уменьшают колебания и препятствуют изгибанию диска при нагреведва переходных кольца (подходит на болгарку)быстро тупятся зубья

Пильный диск Metabo 628060000 216х30 мм

Metabo 628060000 216х30 мм

Мне нравится4Не нравится

Диаметр 216 мм
Посадочный диаметр 30 мм
Количество зубьев 40 шт.
Толщина 1.8 мм
Ширина пропила 2.4 мм
Макс. количество оборотов 7000 об/мин
Твердосплавный Да
Рез чистый
Материал обработки дерево
Средняя цена от 861 руб.

Плюсы и минусыцена/качествочистый рез без сколовнеплохая заточкахорошо сбалансированесли пилить ламинат, то быстро тупится

 Пильный диск matrix Professional 73264 200х32 мм

matrix Professional 73264 200х32 мм

Мне нравится1Не нравится

Диаметр 200 мм
Посадочный диаметр 32 мм
Количество зубьев 60 шт.
Толщина 1.7 мм
Ширина пропила 2.5 мм
Твердосплавный Да
Рез продольный, поперечный
Материал обработки дерево
Доп. информация корпус диска шлифованный, изготовлен из стали 65 Г и термонормализован, зубья из ВК8 припаяны высокопрочным припоем, алмазная заточка с выхаживанием значительно увеличивает срок службы инструмента, дополнительный боковой разворот передней поверхности зубьев
Средняя цена от 544 руб.

Плюсы и минусыцена/качествокомпенсационные прорези снижают риск заклинивания дискамелкие зубья с попеременной заточкой обеспечивают точность распиласущественных минусов нет

Пильный диск Gross 73320 190х30 мм

Gross 73320 190х30 мм

Мне нравится1Не нравитсяПильные диски по дереву GROSS, арт. 73301-73346 Смотрите это видео на YouTube
Пильные диски по дереву GROSS, арт. 73301-73346

Диаметр 190 мм
Посадочный диаметр 30 мм
Количество зубьев 48 шт.
Твердосплавный Да
Рез продольный, поперечный
Материал обработки дерево
Доп. информация для распиловки заготовок из мягких и твердых пород древесины, фанеры, ДСП; диск из пружинной стали марки 65MN;
Средняя цена от 1 313 руб.

Плюсы и минусыхорошее качествообладает стойкостью к окислениюпайка пластины к диску осуществляется припоем с высоким содержанием серебрачистый резвнушительная цена

Пильный диск Makita Standart B-29240 260х30 мм

Makita Standart B-29240 260х30 мм

Мне нравится1Не нравится

Диаметр 260 мм
Посадочный диаметр 30 мм
Количество зубьев 60 шт.
Толщина 1.8 мм
Ширина пропила 2.3 мм
Твердосплавный Да
Макс. количество оборотов 5870 об/мин
Рез чистый
Материал обработки дерево
Доп. информация возможен посадочный диаметр с переходным кольцом 15,88
Средняя цена от 3 857 руб.

Плюсы и минусыхорошее качествоизвестный бренднеплохо сбалансированчистый резтвёрдая сталь на изгибвнушительная ценапри не большом уклоне может закусывать

Пильный диск DeWALT Construction DT1953-QZ 216х30 мм

DeWALT Construction DT1953-QZ 216х30 мм

Мне нравится1Не нравится

Диаметр 216 мм
Посадочный диаметр 30 мм
Количество зубьев 40 шт.
Толщина 1.7 мм
Ширина пропила 2.6 мм
Твердосплавный Да
Макс. количество оборотов 6500 об/мин
Рез чистый
Материал обработки дерево
Средняя цена от 1 011 руб.

Плюсы и минусыцена/качествохороший и чистый пропил (пилит даже саморезы)отличная балансировканеплохо держит заточкукрупные прорези компенсируют тепловое расширениеширокий пропил, остаётся много стружки и пылине очень для торцевых резов

Пильный диск ЗУБР Эксперт 36905-255-30-60

ЗУБР Эксперт 36905-255-30-60

Мне нравитсяНе нравится

Диаметр 255 мм
Посадочный диаметр 30 мм
Количество зубьев 60 шт.
Толщина 2.4 мм
Ширина пропила 3.2 мм
Твердосплавный Да
Макс. количество оборотов 7000 об/мин
Рез продольный, поперечный
Материал обработки дерево
Доп. информация применяется для распила твердых и мягких пород дерева, клеевых плит, древесно-стружечных плит и МДФ (в том числе облицованных натуральным шпоном, меланиновой пленкой, бумагой, пластиком и др) фанеры и облицованной фанеры; угол атаки 14°, твердый сплав ВК 8
Средняя цена от 1 820 руб.

Плюсы и минусынеплохое качествотвердосплавные резцы марки ВК8Сдля твёрдой и мягкой древесинырез не идеальный

Пильный диск STAYER Super Line 3682-210-30-48

STAYER Super Line 3682-210-30-48

Мне нравится1Не нравится

Диаметр 210 мм
Посадочный диаметр 30 мм
Количество зубьев 48 шт.
Толщина 1.6 мм
Ширина пропила 2.6 мм
Твердосплавный Да
Макс. количество оборотов 7000 об/мин
Рез чистый
Материал обработки дерево
Средняя цена от 771 руб.

Плюсы и минусыцена/качествонеплохая балансировка, в сторону не уводиттвердосплавные резцы из карбид-вольфрамового сплавапри частом использовании жгёт древесину

Пильный диск Сибртех 732707 300х32 мм

Сибртех 732707 300х32 мм

Мне нравитсяНе нравится1

Диаметр 300 мм
Посадочный диаметр 32 мм
Количество зубьев 60 шт.
Твердосплавный Да
Макс. количество оборотов 7000 об/мин
Рез для продольного и поперечного распила
Материал обработки дерево
Средняя цена от 1 390 руб.

Плюсы и минусыкорпус диска шлифованный, изготовлен из конструкционной стали и термонормализованзубья из ВК8 припаяны высокопрочным припоемалмазная заточка с выхаживанием значительно увеличивает срокбиение по боковой грани до 1 ммкапли припоя выступают за режущие кромкиИтоговая таблица рейтингаMetabo 6280600004BOSCH Eco Wood1matrix Professional1Gross 733201Makita Standart1DeWALT Construction1STAYER Super Line1Sparta 732395-2ЗУБР Эксперт0Сибртех 732707-1

Как выбрать для торцовочной пилы

Отличие торцовочной пилы от обычной циркулярки в том, что она пилит преимущественно поперек древесины. Иногда по диагонали, редко – вдоль волокон, например, если надо сделать пропилы под паз/шип. Поэтому для неё подходят диски универсального назначения (для продольного и поперечного пиления, как на обычной циркулярке).

Читайте также:  Как сделать сруб из бруса своими руками — технология сборки от фундамента до кровли. Сруб бани из бруса своими руками

Также неплохо будут работать диски для поперечного пиления. Например, монолитные старого образца с прямыми, хорошо заточенными зубьями.

Другое отличие от циркулярки – торцовка делает короткие пропилы. Поэтому диски служат, как правило, дольше, чем на циркулярке.

Диск с крупным редким зубом пилит быстрее, но может рвать материал. Оптимальное количество зубьев для торцовки: на диск диаметром 250 мм – около 40. 80-100 зубьев на таком диаметре – на спецдисках по пластику, металлу и т.д.

Выбор диска для продольной резки дерева

диск для продольной распиловки с твердосплавными зубцами
диск для продольной распиловки с твердосплавными зубцами

Исчерпывающую информацию о дисках можно получить только в специализированном магазине. Здесь, в отличие от рынков и мелких торговых точек, товар снабжается каталогами с детальным описанием.

Внимательное прочтение информации, изложенной на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.

Качество диска можно оценить даже визуально, изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно изучите качество шлифовки.

У хорошего экземпляра от центра к периферии расходятся круги от шлифовки. Они указывают то, что после штамповки круг специально калибровали, шлифовали и доводили.

Дешевые круги не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатый диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.

У дорогих пильных кругов надписи наносятся лазером, что гарантирует их сохранность на протяжении всего срока эксплуатации. Маркировка пригодится не только во время покупки, но и для заточки и эксплуатации.

Главные параметры на которые стоит обращать внимание при выборе

Это характеристики, при несоблюдении которых диск просто не подойдет к конкретному инструменту.

Внешний диаметр

На стационарных циркулярках, особенно кустарного изготовления, могут использоваться диски с большой разницей в диаметре. Малые для распиловки тонких заготовок, большие для крупногабаритной древесины. При этом желательно иметь набор разных дисков.

Пильные диски различного диаметра

Диском большого диаметра пилить тонкую древесину нерационально и неудобно – ненужные нагрузки на двигатель из-за большого рычага диска, слишком толстый пропил, большой выступ диска над заготовкой, что снижает безопасность пиления.

Максимальный диаметр на стационарных циркулярках ограничивается размером прорези под диск или кожуха, если такой есть.

Минимальный – достаточным выступом над рабочими столом.

На ручных циркулярках такого разброса в диаметрах нет – используется диск того же диаметра, который был установлен на заводе. В исключительных случаях может подойти диск меньшего на 3-5 мм размера, но при этом изменится важная характеристика – глубина пропила. Слишком большой диск просто не влезет или будет цеплять за кожух.

Посадочный диаметр

Во времена СССР для стационарных циркулярок и торцовок были предусмотрены всего два посадочных диаметра – 32 мм и 56 мм. Сегодня производители всего мира делают посадочные валы и диски разных размеров 18 мм, 20 мм, 30 мм и т.д.

Тем не менее, стандарты сохраняются, хотя их стало больше. И это понятно – никакие люфты здесь недопустимы. Диск должен сидеть на валу плотно, иначе работать им будет просто нельзя. Слишком малый посадочный диаметр не даст возможности посадить диск на вал, слишком большой вызывает смещение, биения и вибрации, несовместимые с работой.

Иногда для совместимости разных диаметров используют переходные кольца или шайбы. Например, с помощью шайбы с внутренним диаметром 32 мм и внешним 56 мм можно установить диск с посадочным диаметром 56 мм на посадочный вал диаметром 32 мм.

Переходное кольцо толщиной 1 мм позволяет использовать диск с посадкой 32 мм на валу диаметром 30 мм, и т.д.

Толщина

Параметр имеет значение. Тонкие диски имеют ряд преимуществ и недостатков перед более толстыми. Преимущества:

  • пилят быстрее,
  • с меньшим шумом,
  • делают тонкий пропил с минимумом отходов на опилки.

Последнее, особенно важно при распиловке дорогостоящей древесины. Иногда всего 2-3 мм определяют, сколько, например, брусков выйдет из доски – 5-6 при распиле тонким диском или 4-5 с толстым пропилом.

Тонкий диск делает пропил шириной 2-3 мм. Толстый – 3-4 мм. Иногда большой диск с широким разводом зубьев может делать пропил шириной 5-6 мм.

Минусы тонких дисков:

  • склонны к изгибам, поэтому иногда пропил может получаться волнистым,
  • могут быстро перегреваться, иногда до степени «посинения», что может вывести диск из строя полностью. Перегретые диски начинают «вилять» с разной амплитудой, иногда до 10 мм и более.

Более толстые и массивные диски работают медленнее, но стабильнее.

Разновидность

Применяются два принципиально разных вида дисков:

  1. Сделанные полностью из режущей инструментальной стали, их называют затылованные или монолитные.
  2. С припаянными режущими зубьями из различных прочных сплавов. Монолитный и твердосплавный пильный диск

Первые относятся к уходящему типу. Широко применялись во времена, когда не было технологий точной и прочной напайки твердосплавов. Тем не менее, за монолитными дисками сохранился ряд преимуществ:

  • очень большой срок службы, он ограничен только тем, что со временем после множества заточек диаметр диска уменьшается до критических размеров,
  • простота заточки и правки зубьев,
  • возможность изменения формы и углов заточки зуба,
  • отсутствие пайки, цельная прочность зубьев.

Минусы – требуют регулярной правки, заточки и переточки зубьев, так как по прочности уступают зубьям из твёрдых сплавов.

Стоили недешево, так как не только зубья, но и весь массив выполнены из специальной инструментальной стали.

Для того, чтобы нести и держать режущие зубья из твердых сплавов, при этом не вилять, не перегреваться, подходят другие, более дешевые стали. Их и используют сегодня на дисках с напаянными зубьями.

Качество такого диска во многом зависит от состава твердых сплавов. Большинство производителей держат свои составы в секрете. Однако общеизвестно, что самыми долговечными были старые советские диски с «победитовыми» зубьями.

Сегодня в сплавах применяются карбид вольфрама, кобальта и другие элементы. Простые, бытовые диски не отличаются особой долговечностью: выкрашиваются, отскакивает пайка, быстро стираются до ноля после нескольких заточек ввиду малого размера. Но профессиональные дорогие диски от брендов с хорошей репутацией могут служить долго и реже требуют заточки.

Количество зубьев

От количества зубьев в первую очередь зависит чистота реза. Важно, что отличается не только количество зубьев, например, на 10 см окружности, но главное – их размер. Если зубьев много, они мелкого размера. Мелкие зубья пилят медленнее и чище, меньше вырывают материал.

Отличия в работе диска с небольшим количеством крупных зубьев и большим – мелких очень значительны.

  1. При работе крупно-редкозубого диска меньше трения, двигателю легче.
  2. Диск меньше греется.
  3. Образуются крупные редкие опилки.
  4. Диск пилит быстрее.
  5. На выходе крупный зуб может вырывать куски материала, особенно на фанере, ДСП и т.д.
  6. На распиле могут оставаться круговые полосы, следы от зубьев.

Диск с мелкими зубьями и их большим количеством образует мелкие опилки.

  1. Сильнее нагревается из-за трения, древесина может гореть.
  2. Требует запаса мощности двигателя, так как из трения диск может тормозить.
  3. Мелкий зуб на высоких оборотах меньше рвет материал на выходе.
  4. Распил на высоких оборотах получается без полос, чистый, похожий на шлифованный.

Для простого быстрого распила лучше подходят диски с редкими крупными зубьями. Для более качественного распила, для пиления по диагонали и поперек волокон лучше подходит зуб с множеством мелких зубьев.

Также рекомендуем почитать интересные статьи о том, как правильно пользоваться ручной циркулярной пилой и техниках ровного распиливания циркуляркой.

Геометрия зуба

На всех современных дисках используется две формы зубьев:

  1. «Орлиный клюв».
  2. Прямые остроконечные зубья.

Форма первого варианта хорошо проверена, выверена и рассчитана. Вынесенный вперед режущий наконечник зуба выкидывает опилки. Пустота под твердосплавным зубом не создает трения, облегчает ход диска, уменьшает нагрев. Такие диски успешно используют для продольного, диагонального и поперечного реза.

Зубья орлиный клюв

Остроконечные зубья, аналог зубьев на «двуручке» или ручной ножовке, лучше пилят древесину поперек. Поэтому сегодня их можно встретить на торцовочных пилах, особенно старого образца. Для этого они очень эффективны. Для продольного пиления такая форма зубьев подходит плохо – создается сильное трение, шум, диск перегревается, древесина горит.

Угол заточки

Этот показатель отличается у разных дисков и производителей. Главное отличие – положительный и отрицательный углы передней заточки.

Отрицательный – режущая кромка зуба наклонена назад, от оси радиуса на 5-10 градусов. Используется на специальных дисках по пластику, металлу, МДФ, ламинату, на подрезных дисках и т.д.

Читайте также:  Подготовка стен к поклейке обоев: шпаклевка и грунтовка стен под обои. Как подготовить стены к поклейке обоев своими руками

Положительный – зуб наклонен вперед, от оси радиуса на 10-20 градусов. Самый ходовой вариант для стандартных дисков по дереву и другим мягким материалам.

Другие отличия, вид сверху зуба:

  • Зуб с прямой кромкой, прямо перпендикулярной пропилу. Входит в заготовку сразу всей плоскостью.
  • Зуб с треугольной, скошенной кромкой. Входит в материал сначала наиболее острым выступающим краем. Угол заточки зубьев

Первый вариант для безупречной работы требует постоянно острой заточки и достаточной мощности двигателя.

Второй вариант по определению острее, так как входит в материал сначала острой гранью. Но такие зубья склонны к выкрашиванию из-за большой нагрузки на тонкое острие.

Зубья, заточенные с «имитацией развода». Через один (влево-вправо), такие зубья заточены с небольшим углом относительно диска.

Самые неприхотливые диски – с простой прямой кромкой. Они принимают ударную нагрузку при входе в материал всей плоскостью, потому меньше выкрашиваются. Важно, что их проще точить даже вручную на алмазном диске.

Достаточно выдерживать только один угол положительного наклона вперед. Зубья с более сложными, угловыми заточками можно точить только на специальных станках, которые позволяют выдерживать одновременно все углы.

Иногда встречаются диски с зубьями необычной формы – «кремлевская стена», поочередно большие и малый зубы и т.д. Эти конструктивные изыски покупают на пробу. Возможно, где-то они находят применение, но не широкое.

Рекомендуем почитать руководство по самостоятельной заточке диска на циркулярку, в нем мы детально разбирали все нюансы и способы точения дисковых пил.

Просмотрев видео можно понять, как диски той или иной конструкции ведут себя на практике, и понять какой лучше выбрать для конкретной цели.

Другие параметры

Вырезы на диске имеют большое значение. Металл при нагревании расширяется. Причем, если нагревается равномерно, то просто немного увеличится в размере. Но если от трения о дерево нагревается и расширяется одна часть диска, а другая ближе к центру остается холодной, диск с большой вероятностью может покоробить. Чтобы этого не было, делают компенсационные вырезы.

Кроме функции «термошвов», такие вырезы снижают трение, вибрации и шум, способствуют охлаждению диска за счет воздуха. Чем серьезнее производитель, тем более тщательно, в лабораторных условиях выверены, испытаны размер и геометрия, расположение таких вырезов.

Визуальный осмотр полотна

Для сравнения будут показаны несколько дисков, которые отличаются по внешнему виду.

Выбор дисков для проверки

Проверка плоскостности пильного диска

Металлической линейкой проверяют геометрическую ровность диска. Для этого линейку прикладывают между зубьями со стороны маркировки диска и смотрят просветы.

Проверка диска со стороны маркировки

Затем линейку
прикладывают с обратной стороны диска и тоже выявляют просветы.

Проверка диска с обратной стороны

Если диск ровный, то
металлическая линейка плотно ложится на полотно и просветов не будет.

Осмотр зубьев

Зубья диска имеют твердосплавную
напайку. Геометрия зубьев должна быть правильной. У некачественного диска зубья
идут вразнобой и имеют разные углы наклона. Это видно при внимательном
рассмотрении каждого зуба.

Осмотр состояния зубьев

Осмотр напаек

Высокотемпературной
пайкой к диску крепят режущие пластины. Напайки бывают разных геометрических
форм: скошенные, прямые, конические, трапециевидные. На диске все напайки
должны быть одинаковой величины и одной геометрической формы.

Осмотр напаек

Если сравнивать два
диска: дорогой брендовый и дешёвый китайский, то у брендового диска размер
напаек больше. Такой диск рассчитан на 10‒12 заточек, а диск с маленькими
напайками больше 5 раз заточить невозможно.

Сравнение напаек дисков

Качество распилов у выбранных
дисков одинаковое. Однако лучше иметь диск с большими напайками, который
выдерживает большие нагрузки и многократные заточки.

Проверка толщины полотна

Стальное полотно диска
бывает тонким или толстым. Его изготавливают лазерной порезкой. Для снижения
шума и вибраций на полотне диска делают компенсационные прорези. У качественных
дисков предусмотрены волнообразные расширения.

Если тонкий диск гнётся
под давлением рук, то толстый диск согнуть невозможно.

Проверка полотна под
давлением рук.

Толстыми дисками
пользуются, когда надо сделать ровный пропил мощной пилой. Для аккумуляторной
циркулярной пилы покупают тонкие и более дешёвые диски.

Проверка углов заточки зубьев

У зубьев много углов,
но основным считают передний угол наклона. Он бывает положительным или
отрицательным.

Углы заточки зубьев

От переднего угла диска
зависят возможности диска:

  • продольный распил — 15‒25 градусов;
  • поперечный распил — 5‒10 градусов;
  • универсальное применение — 15 градусов.

Ламинированные
поверхности, пластик и алюминий распиливают дисками с отрицательным углом. Древесину распиливают дисками, имеющими положительный угол
заточки.

Диск с положительным углом заточки

Продольную распиловку
выполняют дисками, у которых угол заточки положительный и небольшое количество
зубьев. Если угол заточки 18‒25 градусов, то распиловка произойдёт быстро, но с
невысоким качеством.

Диск для продольной распиловки

Как правило, распилы древесины вдоль и поперёк производят универсальным вариантом пильного диска для циркулярной пилы, например, с углом заточки 15 градусов.

Универсальный диск

Выбор по количеству зубьев

Пильные диски различают
по количеству зубьев. Считают, что если зубьев от 10 до 40, то это малое
количество зубьев. От 40 до 80 — это средняя величина зубьев, а от 80 до 90 —
это большое количество зубьев.

Грубый пропил
получается диском с 16‒24 зубьями.

Диск с 16 зубьями.

Когда нужен гладкий
распил, то выбирают диск 36‒48 зубьев.

Диск с 48 зубьями

Оценка остроты зубьев

Опытные пользователи
всегда контролируют состояние зубьев. Диск с тупыми зубьями плохо пилит,
греется, на древесине остаются следы от распила.

Проверку проводят
пальцами. Когда диск острый, то зубья цепляют кожу и чувствуется лёгкое
покалывание. У тупого диска зубья гладкие.

Проверка диска пальцем

Пильный диск регулярно моют. От смолянистых материалов появляются твёрдые наплывы, которые препятствуют распилу.

Оценка покрытия полотна

Чтобы к диску не
прилипали древесные смолы, и он не застревал в пропиле, полотно имеет гладкое
зеркальное покрытие. На нём не должно быть царапин.

Покрытие диска

Вывод

Не существует универсальных дисков. К выбору каждого пильного диска для циркулярной пилы необходимо подходить вдумчиво. Иногда дорогой, но качественный пильный диск купить выгоднее, чем более дешёвую и недолговечную модель.

По материалам мастер-класса от 
«Столярная мастерская Aquila Workshop»
в обработке Виктора Прохорова

class=»wp-block-separator»>

Еще статьи из раздела Ста н к и :

  • Пластины для фрезера в стол
  • Фрезерные столы
  • Как выбрать сверлильный станок. Размышления от Боба Гиллеспи
  • Распиловочный станок своими руками с регулировкой по высоте
  • Циркулярная пила для дома
  • Как правильно выбрать токарный станок по дереву
  • Барабанный шлифовальный станок: причины прижогов
  • Выбираем круглопильный станок для домашней мастерской
  • Самый простой фрезерный стол
  • Пильный узел из циркулярной пилы

class=»wp-block-separator»>

Рубрика Технология

class=»wp-block-separator»>

Еще статьи из раздела Обработка древесины

  • Тиски своими руками
  • Столярные верстаки
  • Пластины для фрезера в стол
  • Фрезерные столы
  • Как выбрать сверлильный станок. Размышления от Боба Гиллеспи
  • Шпонирование. 5 практических примеров
  • Сушка древесины. 4 практических примера
  • Как распилить бревно на доски. 4 варианта
  • Мебельный щит своими руками. 4 способа склейки
  • Особенности выбора морилки по дереву

Заходите в группы ВКонтакте и Одноклассниках

Какой диск выбрать для продольного пиления древесины циркуляркой

Подходят варианты с формой зуба «орлиный клюв». Если на циркулярке или торцовке уже стоял заводской диск, следует искать его аналог. Чтобы увеличить скорость пиления, лучше выбрать вариант с редким крупным зубом.

Влияние формы зуба на резку

Значительное влияние на качество реза оказывает форма зубьев.

  1. С плоской вершиной. Диск пильный по дереву с такой формой зуба хорошо подходит для реза по твердой древесине. Она вырывает жесткие волокна, позволяя продуктивно двигаться при пилении. Лучше всего подходят для ясеня, дуба, бука, березы. Зуб симметричный, без разводки.
  2. С выраженной разводкой. Предназначены для сильного вгрызания в древесину. Обеспечивают высокую производительность с грязным резом. Места обработки нужно дополнительно шкурить наждачной бумагой.
  3. Тройная стружка. Такой диск пильный по дереву разработан по специфической системе, комбинирующей две предыдущие технологии. Сначала идет зуб с разводкой, который вырезает большие массивы древесины. Следующий зубец срезает следы от предыдущего. Таким образом создается высокая производительность пиления, но сам рез получается чистым, без торчащих волокон.
  4. Чистовой. Наиболее распространенная технология производства чистовых дисков – четыре зуба с отрицательным наклоном и разводкой и один для подрезания. Такая технология позволяет проводить даже финишный распил. Подойдет для резки ДСП и МДФ при изготовлении мебели.